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12-14
全自動理瓶機是將塑料瓶在雜亂的情況下,將其分散并有規(guī)律的將瓶子整齊排列站立在輸送帶上,以符合高度自動化的要求。理瓶機的作用是對雜亂堆放的飲料瓶進行整理,并使其有次序有方向排列在輸送帶上,高速高效的傳到其它機械進行下一道工序(如灌裝、貼標、裝箱等),以提高整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。該機適用于圓瓶,扁瓶,方瓶,長管瓶,異形瓶等,廣泛應用于制藥、化工、食品等行業(yè)領域。全自動理瓶機的主要結構特點:1、經(jīng)輸送機構、翻轉機構、理瓶機構整理后,瓶子直立、緊湊、有序地進入后道工序;2、結構緊湊合...
11-28
壓片模具的工作原理轉動手輪使下沖升到較高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉達動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。具有開始、結束以及轉速調(diào)節(jié)功能。在設備構造和實時控制中作了重特大改善。設備構造上選用通用性座體,通用性外觀設計,并可拆換沖盤體,進而完成了一機多型的交換。它是一種自動旋轉、變頻調(diào)速、連續(xù)壓片的機器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造,同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆...
11-25
不干膠貼標機貼標時采用滾貼方式,實現(xiàn)在產(chǎn)品圓周面自動貼附不干膠標簽。不干膠貼標機具有清潔衛(wèi)生、不發(fā)霉,貼標后美觀、牢固、不會自行脫落,生產(chǎn)效率高、易操作等優(yōu)點。該機廣泛應用于醫(yī)藥、日用化工、食品等各種適合豎立放置的圓柱形瓶產(chǎn)品的自動貼標,可適用標簽包括:不干膠標簽、電子監(jiān)管碼、條形碼等。不干膠貼標機設備貼標過程中我們可能會遇見翹標現(xiàn)象,下面小編簡單分享一下不干膠貼標機翹標現(xiàn)象的解決方法,如下所示:一、盡量采用柔軟的標簽材料,良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。二、消除靜電的...
11-12
搖擺式顆粒機是一種新型的制粒設備,根據(jù)藥品生產(chǎn)GMP的要求設計而成,其主要作用是將潮濕粉末混合物在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下,強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒。搖擺式顆粒機外型采用不銹鋼封閉,整潔美觀,易于清洗,篩網(wǎng)則采用金屬絲網(wǎng)或不銹鋼板網(wǎng),使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟效益有較大提高。該設備廣泛應用于制藥、食品、化工、固體飲料等行業(yè)的制粒。搖擺式顆粒機具有那些特點?1、小巧美觀、重量輕、經(jīng)久耐用,可任意移動;2、超高速電機設計,藥材粉碎細度高(多數(shù)藥材粉碎細度達50-300目),粉碎范圍廣;...
10-26
將顆?;蚍蹱钗锪现糜谀?變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器稱為高速旋轉式壓片機。最早的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,以后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,僅上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內(nèi)部的密度不均勻,易產(chǎn)生裂片等問題。高速旋轉式壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就具體分下一下...
9-28
低速壓片機沖模對藥片的質(zhì)量起著至關重要的作用,例如沖??鬃兇螅斐蓻_孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規(guī)定或產(chǎn)生裂片;沖身長短不一,直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片,或影響脆碎度;沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整,影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意低速壓片機沖模的日常維護、保養(yǎng)及存放,以保證我們的藥片質(zhì)量。壓片沖模在裝機之前要進行*清洗,清洗時要注意沖模頭部之間不要互相碰撞,清洗完后要檢查沖模外表是否有磕碰或者敲傷的痕跡,檢查沖模片形凹面是否有磕碰的缺口和沖...
9-23
糖果高速旋轉式壓片機主要用于將制粒好的顆粒狀、粉末狀配方原料壓制成各種所需要圓形、矩形、橢圓形等形狀的片劑、片塊。適用于制藥廠、化工廠、食品廠批量生產(chǎn)壓制各種藥片、糖片、鈣片。糖果高速旋轉式壓片機工作時利用加料器向中??字刑畛渌幬铮簧蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中??祝瓿梢淮螇浩^程;下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中??字?,封住中??椎祝幌聸_降到原位,準備下一次填充。...
9-19
搖擺式顆粒機是通過機械傳動,使籠型滾筒轉子往復擺動,對物料進行沖撞粉碎,由篩網(wǎng)和轉子之間的間隙控制并擠出顆粒,其生產(chǎn)能力是隨著物料的水份、種類、粘度及網(wǎng)孔的不同而變化,且能制出各種規(guī)格的顆粒。料斗與制粒裝置的結構是根據(jù)安裝、清洗、使用方便的原理設計而成,與物料接觸的結構材料全部采用不銹鋼及無毒四氟乙烯制成,真空上料機保證了產(chǎn)品的清潔,無化學反應。顆粒制造裝置各部件*密封,防止?jié)櫥蜐B入料斗,混進物料。旋轉滾筒的二端保留有一定間隙,磨損小,可防止金屬粉末混入物料之中。用戶可根據(jù)...
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