低速壓片機(jī)沖模對藥片的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,例如沖模孔變大,造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規(guī)定或產(chǎn)生裂片;沖身長短不一,直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片,或影響脆碎度;沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整,影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意低速壓片機(jī)沖模的日常維護(hù)、保養(yǎng)及存放,以保證我們的藥片質(zhì)量。
壓片沖模在裝機(jī)之前要進(jìn)行*清洗,清洗時要注意沖模頭部之間不要互相碰撞,清洗完后要檢查沖模外表是否有磕碰或者敲傷的痕跡,檢查沖模片形凹面是否有磕碰的缺口和沖模片形的尺寸以免誤裝。圓沖模安裝順序?yàn)橹心#蠜_模,下沖模;異型沖安裝順序?yàn)樯蠜_模和中模一起安裝,注意;安裝時上沖和中模配合要好,四周間隙要均勻,再安裝下沖模。
因沖模片形刃口部分非常脆弱,在安裝時不要相互碰撞,在安裝中模時,沖盤內(nèi)孔要清洗干凈,可以用的清角器進(jìn)行清理,以確保中模能安裝到位;同時將中模鎖緊螺絲鎖緊,以免中模松動損壞壓片機(jī),中模鎖緊后再檢查上沖入中??资欠耥樌?。沖模安裝完后要手盤車一周以上,感覺是否有阻隔現(xiàn)象。
低速壓片機(jī)沖模在壓完片后要清車,拆卸沖模,拆卸下的沖模要擺放整齊,沖模頭部不要互相碰撞,拆卸好的模具要逐個清洗和檢查,如發(fā)現(xiàn)有問題的沖模要及時分類,完好模具要涂抹防銹油,放置在的模具盒或模具柜。
低速壓片機(jī)沖模因其標(biāo)準(zhǔn)及機(jī)器款式不同,有單沖機(jī)沖模和旋轉(zhuǎn)機(jī)沖模之分。單沖機(jī)和旋轉(zhuǎn)機(jī)的沖模根據(jù)規(guī)格、直徑大小、片劑形狀的不同又可分為圓形沖模和異形沖模。