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全自動搖擺式顆粒機軸承損壞的原因是什么

更新時間:2022-08-25      點擊次數:741
  全自動搖擺式顆粒機是通過一組旋轉碾刀,將前道工序制成的濕材注入環(huán)碾刀的不銹鋼篩筒篩孔中,從而制成圓柱狀的濕顆粒,供下道工序拋丸使用。
 
  全自動搖擺式顆粒機主要由料斗、滾筒、篩網等組成,具有多方向的運動,使筒體內的物料混合點多,其混合均勻度要高于一般混合機的均勻度,藥物含量的均勻度誤差要低于一般顆粒機。主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后供壓制各種成型制品,該機亦可用于粉碎凝結成塊狀的干料。
 
  全自動搖擺式顆粒機潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。那么造成顆粒機軸承早期損壞的原因有哪些呢?經過認真分析后總結主要是受四種因素的影響:
 
  一、安裝不當(約占16%)
 
  1、安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大;是造成變形的主要原因。
 
  2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心,造成不同心。
 
  建議:選擇適當的或專業(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測。
 
  二、潤滑不良(約占50%)
 
  據調查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。
 
  建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。
 
  三、污染(約占14%)
 
  污染也會導致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質污染等。
 
  建議:在使用前最好不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔,對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。
 
  四、疲勞(約占34%)
 
  疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;設備老化等。
 
  建議:選擇適當的軸承類型,定期及時更換疲勞軸承。
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